Оценка качества образцов шариковых ручек

Для проведения испытания шариковых ручек были выбраны
5 образцов:
1 Образец – ручка шариковая «Pilot»;
2 Образец – ручка шариковая «Brauberg»;
3 Образец – ручка шариковая «Tukzar» ;
4 Образец – ручка шариковая «Erich Krause»;
5 Образец – ручка шариковая «Corvina», табл.2.1.
Приборы, которые были использованы при проведении экспертизы образцов шариковых ручек: линейка, штангенциркуль, приспособление в виде двух подвижных стоек с удобными для размещения ручки площадками, расположенными на неподвижной линейке, весы марки Aclass LS -2615 E, сушильный шкаф ШС -80-01 СПУ, холодильная камера «Север», рис.2.1.
Ручки данных образцов были проверены на соответствие требованиям ГОСТ 28937-91. Перейдем к оценке качества шариковых ручек, описанных образцов.

2.2.1 Испытание на удержание пишущего узла в рабочем положении

Удержание пишущего узла в рабочем положении проверено на электронных товарных весах марки Aclass LS-2615E. Согласно ГОСТ 28937-91 усилие должно обеспечиваться с точностью ± 0,098 H. Данные товарные весы с диапазоном взвешивания до 15кг имеют пружинный принцип работы, и жидкокристаллический дисплей, точность взвешивания на них обеспечивается – 5г, что превышает указанную точность усилия. На 1 г массы действует сила G = 1• 981 г•см•сек?.
Численное значение массы в технических единицах массы получают путем деления веса тела на ускорение силы тяжести. Продолжительность приложения нагрузки выдержана в интервале времени от 10 до 15 с, что соответствует стандарту. 1 техническая единица массы равна 9,81 кг. Следовательно, осевое усилие приблизительно 9,8 Н, соответствует показаниям на индикаторе товарных весов 1,0 кг. При приложении усилия авторучка устанавливалась вертикально кончиком пишущего стержня на середину площадки весов с помощью воронки массой 50 г, не фиксирующей ручку жестко, но удерживающую ее в вертикальном положении. Давление на авторучку осуществлялось при захвате верхней части корпуса рукой и нажатии им вниз, не затрагивая кнопки механизма выдвижения пишущего узла. Показания индикатора отслеживались визуально. Масса воронки тарировалась – на весах использовалась функция тарирования (обнуления массы тары). Показания индикатора доводились до 1,0 кг.
При проведении данного испытания 5 образцов шариковых ручек были получены следующие результаты, табл.2.2.:
пишущий узел шариковых ручек всех 5 образцов: «CORVINA 51», « PILOT SUPER», «BRAUBERG», « ERICH KRAUSE», «TUKZAR» в рабочем положении не перемещался при письме при приложении осевого усилия 9,8 Н. Таким образом из полученных результатов видно, что все образцы соответствуют техническим требованиям стандарта.

2.2.2 Испытания на выступание наконечника пишущего узла
Выступание наконечника пишущего узла в рабочем положении из корпуса ручки измерили линейкой. Были получены следующие результаты: выступание наконечника пишущего узла из корпуса ручек в рабочем положении: «CORVINA 51» – 3,0 мм; «PILOT SUPER» – 4,0 мм; «BRAUBERG» – 4,0 мм; «ERICH KRAUSE» – 3,0 мм; «TUKZAR» – 3,0 мм.
Результаты испытания представлены в табл.2.3. Выступания пишущего узла в нерабочем положении из корпуса ручек с выдвижным пишущим узлом определили визуально.
Пишущий узел у ручек с выдвижным пишущим узлом – «BRAUBERG», «TUKZAR», «PILOT SUPER» в нерабочем положении из корпуса ручек не выступал и значит соответствует техническим требованиям стандарта, табл.2.4.

2.2.3 Испытание на снятие крышки с корпуса ручки со стороны наконечника
Испытание на снятие крышки с корпуса ручки со стороны наконечника пишущего узла проводили на ручках следующих образцов: «CORVINA 51», «ERICH KRAUSE», табл.2.5.
К шариковым ручкам представленным в табл.2.5. поочерёдно подвесили груз массой 2 кг. Во время данного испытания крышка у ручки «CORVINA 51» не снялась с корпуса ручки со стороны наконечника пишущего узла, а у ручки «ERICH KRAUSE» произошло снятие крышки с корпуса со стороны наконечника пишущего узла.
Крышку, надетую со стороны, противоположной пишущему узлу, под действием собственного веса проверили поворотом ручки крышкой вниз. При таком действии не произошло спадание крышки у данных образцов. Проведя данное испытание, сделали вывод: ручка «CORVINA 51» не соответствует техническим требованиям стандарта, ручка «ERICH KRAUSE» соответствует данным требованиям.

2.2.4 Определение пригодности ручки к использованию после падения

Пригодность ручки к использованию после падения проверяли сбрасыванием испытываемого образца с высоты 1 метр на деревянную поверхность. Внешний осмотр показал, что на всех образцах ручек, кроме ручки «TUKZAR», не обнаружено разрушение деталей ручек. На корпусе ручки «TUKZAR» была обнаружена трещина, табл.2.6.

2.2.5 Определение прочности на изгиб ручек

Проведем определение прочности на изгиб ручек, табл.2.7.
Прочность на изгиб ручек следует проверять на стенде, обеспечивающем приложение к ручке статической нагрузки 50 Н в местах соединений. Продолжительность приложения нагрузки должна быть от 10 до 15 с. Прочность изгиба должна быть не менее 50 Н. Для проведения испытания изготовлено приспособление в виде двух подвижных стоек с удобными для размещения ручки площадками, расположенными на неподвижной линейке. Приспособление массой 0,076 кг устанавливалось в центре площадки весов товарных, на него укладывались испытуемые образцы, усилие прилагалось в местах
соединения частей авторучек. Прилагаемое усилие рассчитано аналогично расчету усилия для проверки удержания пишущего узла в рабочем положении с учетом массы приспособления. Для товарных весов показания индикатора, соответствующие рекомендуемым ГОСТ 28937-91, доводились с учетом тарирования массы приспособления до 5 кг, что приблизительно соответствует 50 Н. При приложении к испытуемым образцам ручек статистической нагрузки 50Н в местах соединений оказались прочными. Образцы ручек «BRAUBERG», «TUKZAR», «PILOT SUPER», «ERICH KRAUSE», «CORVINA 51» соответствуют техническим требованиям стандарта.

2.2.6 Проверка работы механизма выдвижения ручки

Проверку работы механизма выдвижения ручки следует проводить трёхкратным выдвижением каждого узла в рабочее положение и возвратом его в нерабочее положение. Провели проверку работы механизма выдвижения ручек «BRAUBERG», «PILOT SUPER», «TUKZAR» трёхкратным выдвижением каждого узла в рабочее положение и возвратом его в нерабочее положение, табл.2.8.
У ручек «BRAUBERG», «PILOT SUPER» прошло бесперебойное выдвижение пишущего узла в рабочее положение и возврат его в нерабочее положение, у ручки «TUKZAR» произошёл однократный сбой выдвижения пишущего узла в рабочее положение и возврат его в нерабочее положение.
2.2.7 Проверка внешнего вида ручки

Проверку внешнего вида ручки проводят сравнением с образцом-эталоном визуально. Внешний вид ручек «BRAUBERG», «PILOT SUPER», «TUKZAR», «ERICH KRAUSE», «CORVINA 51» визуально сравнили с фотографиями в каталоге. Испытуемые образцы соответствуют фотографиям в каталоге, табл.2.9.

2.2.8 Проверка ручек по устойчивости к воздействию климатических факторов окружающей среды

Проверку ручек по устойчивости к воздействию климатических факторов окружающей среды проводят путём выдержки ручек поочерёдно при предельных рабочих температурах 400С и 10С в течение часа, после чего ручки проверяют на работу механизма выдвижения при той же температуре в открытой камере в течение 1 минуты.
Проверку ручек по устойчивости к воздействию климатических факторов окружающей среды проводили путём выдержки испытуемых ручек при температуре 400С в сушильном шкафу марки ШС -80-01 СПУ, в течение часа. После чего ручки проверяли на работу механизма выдвижения. У ручек «BRAUBERG», «PILOT SUPER», «TUKZAR» прошло бесперебойное выдвижение пишущего узла в рабочее положение и возврат его в нерабочее положение. Затем выдерживали ручки в холодильной камере «Север» при температуре 10С в течение часа, после чего также проверяли на работу механизма выдвижения. У ручек «BRAUBERG», «PILOT SUPER» прошло бесперебойное выдвижение пишущего узла в рабочее положение и возврат его в нерабочее положение, у ручки «TUKZAR» произошёл однократный сбой выдвижения пишущего узла в рабочее положение и возврат его в нерабочее положение.
После чего ручки выдерживали при температуре 400С в открытом сушильном шкафу марки ШС -80-01 СПУ, в течение 1 минуты. После чего ручки проверяли на работу механизма выдвижения. У ручек «BRAUBERG», «PILOT SUPER», «TUKZAR» прошло бесперебойное выдвижение пишущего узла в рабочее положение и возврат его в нерабочее положение. Затем выдерживали ручки в открытой холодильной камере «Север» при температуре 10С в течение 1 минуты, после чего также проверяли на работу механизма выдвижения. У ручек «BRAUBERG», «PILOT SUPER» прошло бесперебойное выдвижение пишущего узла в рабочее положение и возврат его в нерабочее положение, у ручки «TUKZAR» произошёл однократный сбой выдвижения пишущего узла в рабочее положение и возврат его в нерабочее положение.
Результаты всех испытаний выведены в сводной таблице 2.10.
Результаты всех испытаний выведены в данном тексте в сводной таблице. По совокупности результатов всех испытаний можно сделать заключение о соответствии авторучек «PILOT SUPER» Япония, «BRAUBERG» Германия, « ERICH KRAUSE» Германия, требованиям стандарта. Авторучки «CORVINA 51» Италия, «TUKZAR» Корея испытания не прошли. Их качество не соответствует ГОСТ 28937-91 «Ручки автоматические шариковые. Общие технические требования и методы испытаний».
Подведем краткие выводы проведенным выше исследованиям. По совокупности результатов всех испытаний можно сделать заключение о соответствии авторучек «PILOT SUPER» Япония, «BRAUBERG» Германия, « ERICH KRAUSE» Германия, требованиям стандарта. Авторучки «CORVINA 51» Италия, «TUKZAR» Корея испытания не прошли. Их качество не соответствует ГОСТ 28937-91 «Ручки автоматические шариковые. Общие технические требования и методы испытаний».

Диссертация на заказ без посредников, без предоплаты