Пути решения проблем интеграции PLM-системы

Важно определить, какие процессы и технологии интеграции являются лучшими практиками и улучшают ведение бизнеса. Для этого, компанией Tech-Clarity был проведен опрос, в котором просили участников сравнить по эффективности свой бизнес с бизнесом конкурентов, опираясь на набор показателей, которые характеризуют преимущества, получаемые при использовании их PLM-системы. В их числе: эффективность и рациональность процесса; возможность и эффективность поиска информации; своевременность получения информации; точность информации; межсистемная согласованность информации;
возможность принимать обоснованные бизнес- решения; тесная связь процессов и данных (от начала и до конца). Эти показатели отражают общие цели, преимущества и эффективность использования среды PLM. Затем были объединены результаты в агрегатном «показателе эффективности PLM», на основании которого разделили респондентов на две группы по эффективности. Лидирующие по этому показателю 26% компаний были квалифицировали как «Передовые». Они эксплуатируют PLM на более высоком уровне, чем остальные компании, которых определили в группу «Остальные. Затем эксперты сосредоточились на том, чтобы понять, что отличает передовиков от прочих, и почему они получают больше пользы от PLM.. Первое, что было обнаружено: передовики чаще смотрят на PLM-интеграцию как на стратегическую задачу (рис. 37).
Вероятность того, что передовые компании считают PLM-интеграцию стратегически важной, на 85% выше, чем у остальных. Остальные компании чаще оценивают её как «важную» или даже просто «желательную». Но передовые компании отличаются не толь ко своим видением важности интеграции. Ответы респондентов показывают, что передовики обладают преимуществом в эффективности проведенной PLM-интеграции. Они чаще других оценивают свою PLM-интеграцию как «очень хорошую» (табл. 6). Это показывает высокую корреляцию лучшей PLM-интеграции со способностью получать максимальную пользу от PLM.
Передовые компании наслаждаются такими бонусами, как меньшие затраты и мень- шие риски, их проекты интеграции более эффективны и обеспечивают лучшие возможности для внедрения, эксплуатации и поддержки интеграционных решений. Это приводит к тому, что передовики что-то делают по-другому, чему остальные могут поучиться, чтобы повысить свою эффективность.
Важно рассмотреть негативные воздействия, вызванные неэффективностью интегра- ции. Можно ожидать, что в практике передовых компаний таких воздействий будет меньше, поскольку эффективность PLM-интеграции у них выше. Анализ опыта компаний, которые сообщили, что испытывают негативное влияние неэффективности «Всё время», показал отличия. Передовики, как и ожидалось, с такими проблемами сталкиваются меньше (рис. 38).
Чтобы было ясно: проблемы возникают даже у передовых компаний, но возникают реже, чем у остальных. Таким образом, передовики не только внедряют, эксплуатируют и поддерживают PLM более эффективным образом – они испытывают меньшее влияние проблем неэффективности интеграции, досаждающих производителям.
1)Передовики больше интегрируют. Что передовики делают по-другому? Во-первых, они больше интегрируют. К примеру, 96% из них уже интегрировали PLM-платформу со своими корпоративными приложениями. При этом 37% компаний из категории «Остальные» еще только планируют интеграцию с корпоративными приложениями, а у 6% даже планов таких нет. То есть, пока остальные еще только думают об интеграции, передовики её уже осуществили и наслаждаются её преимуществами. Количество корпоративных приложений, с которыми достигнута интеграция, у передовых компаний, в среднем, на 45% больше, чем у остальных; в случае с интеграцией инструментов проектирования и поддержки производства средняя цифра больше на 65% (рис. 39).
2)Передовики больше интегрируют PLM с более продвинутыми инструментами проектирования и поддержки производства, в частности, интегрируют свою PLM-платформу с ERP- и CAD- системами – в категориях корпоративных приложений и инструментов проектирования соответственно. Но можно посмотреть на это под другим углом: не что чаще, а в чём отличие (рис. 40). Самые распространенные направления интеграции тоже являются частью успеха передовых компаний, но это не то, чем они отличаются от остальных.
Целесообразно, сначала рассмотреть инструменты проектирования и поддержки производства. Наиболее часто PLM-платформу интегрируют с CAD-инструментами: примерно три четверти компаний – с 3D CAD и около половины – с 2D CAD. Это самый распространенный вид интеграции в обоих классах эффективности, причем популярность интеграции с 2D CAD- системами у передовых компаний меньше (41%), чем у остальных (52%). С другой стороны, передовики в пять раз чаще интегрируют инструменты разработки встроенного ПО (41% против 7%). Это намного улучшает их способность поддерживать разработку современных интеллектуальных мехатронных изделий. Кроме того, в 2.3 раза больше передовых компаний (33% против 14%) озаботились интеграцией с EDA-системами (электротехнические и электронные САПР). Из этого мы делаем вывод, что передовики больше внимания обращают на междисциплинарное проектирование и соответствующую интеграцию данных и процессов.
Больше обычных компаний передовики интегрируют PLM с инструментами для подготовки и поддержки производства. Например, они в три раза чаще интегрируют средства моделирования производства (37% против 12%) и в два раза – CAM- системы. Кроме того, они вдвое чаще интегрируют инструменты инженерного анализа – CAE (56% против 28%), что упрощает хранение и совместное использование данных о конструкции инженерами- расчетчиками.Пожалуй, одна из самых неожиданных находок – высокая популярность интеграции с системой Visio у передовиков (22% против 3%). Компании могут использовать функционал Visio различными способами, включая определение процессов и даже задачи системного проектирования. Всё это четко показывает, что передовые компании обогнали остальных по интеграции PLM с более продвинутыми инструментами проектирования и поддержки производства, причем с большим охватом всего предприятия, простирающимся за пределы конструкторских отделов.
3) Передовики больше интегрируют PLM с более продвинутыми корпоративными приложениями. ERP-системы является наиболее часто интегрируемым с PLM корпоратив- ным приложением. Эту интеграцию реализовали три четверти передовых компаний и две трети остальных (рис. 41), так что здесь передовики особо не выделяются.
Отметим аналогии с интеграцией передовиками инструментов проектирования. Эти компании чаще интегрируют PLM с системами разработки встроенного ПО, моделирования производства и исполнительными системами. В первую очередь, это необходимо для поддержки процессов создания более интеллектуальных мехатронных изделий. В частности, передовики в пять раз чаще интегрируют PLM с инструментами управления жизненным циклом программных приложений (Applica tion Lifecycle Management, ALM), чем остальные компании.
Еще одна постоянная тема – поддержка производства. Передовики в 2.4 раза чаще интегрируют PLM с системами управления производственными процессами (Manufacturing Process Management, MPM) или системами цифрового производства (Digital Manufacturing, DM),что необходимо для поддержки производственных процессов и сопутствующей информации. Кроме того, они в 1.8 раз чаще интегрируют PLM с исполнительными производственными системами (Manufacturing Execution Systems, MES) или системами управления производственными операциями (Manufacturing Opera- tions Management, MOM). И, так же как это было в случае с инструментами проектирования, передовые компании стараются расширить охват, поэтому в 2.5 раза чаще интегрируют PLM и системы управления отношениями с заказчиками (Customer Relationship Management, CRM),чем остальные. Еще одна находка, которая некоторых может удивить, хотя инсайдеры отрасли вполне могли этого ожидать, связана с интеграцией PLM-систем с другими PLM- и PDM-системами. Это не всегда делается по стратегическим соображениям, но бывает так, что на площадке многих компаний развернуто несколько PLM-решений. Такая ситуация наиболее типична для крупных компаний. Передовики и здесь отличаются от других: они в два раза чаще связывают между собой разные PLM- системы. Причины могут быть разнообразными: гармонизация результатов слияний и поглощений; интеграция с PLM-системой заказчика или поставщика; желание «обернуть» вокруг инженерно-центричной PLM-платформы функционал системы, ориентированной на цепочку поставщиков, что необходимо для коллаборации, и пр.
4)Передовики интегрируют и используют больше данных. Чтобы лучше понять интеграцию PLM-платформ с корпоративными приложениями и с инструментами проектирования и поддержки производства, были проанализированы, какие данные интегрируют опрошенные компании. Результаты согласуются с тем, какие системы они интегрируют. Наибольшие отличия касаются интеграции 3D-изображений и визуализации файлов (рис. 42). Изображения обычно служат для распространения конструкторской информации по всему предприятию и по цепочке поставщиков. Передовые компании, шире понимая задачи совместного использования данных, чаще остальных интегрируют производственные данные (включая техпроцессы и управляющие программы для станков с ЧПУ). Вне сферы данных, передовиков отличает более широкая интеграция процессов. Например, передовые компании значительно чаще интегрируют продвинутые PLM-процессы, как это видно в случае с планами проведения испытаний (22% против 13%), что необходимо для поддержки верификации и валидации. Ключевое отличие: передовики интегрируют более сложные данные, которые они используют для коммуникации значительно шире. [18]
5)Передовики используют более совершенные технологии интеграции. В дополнение к изучению того, что интегрируют со своими PLM-системами опрошенные компании, были проанализированы способы, которыми они осуществляют интеграцию – чтобы и здесь выявить отличительные особенности подхода передовиков. Результаты опроса показывают, что передовики отличаются не только тем, какое ПО они интегрируют, но и тем, как они это делают. Наиболее очевидный вывод – компании используют различные инструменты и методы интеграции. И передовики, и остальные предпочитают комбинировать подходы (рис. 43). Это отражает текущую реальность: принцип «один размер для всех» не подходит для интеграции PLM с другим ПО.
Но между подходами к интеграции имеются важные отличия. Некоторые подходы позволяют проще внедрять, эксплуатировать и поддерживать интеграционные решения. Другие могут потребовать немного больше времени в начальный период, но зато обеспечивают большую гибкость и лучшие условия дальнейшего сопровождения. Конечно же, эти методы не являются взаимоисключающими, о чём свидетельствует большой процент компаний, которые используют все возможности. Как правило, разумнее полагаться на интеграцию по технологии, предлагаемой вендором, чем пытаться силой подгонять санкционированный подход. Если компания использует то, что не поддерживает вендор, это может оказаться более дорогим удовольствием. [18]
Передовые компании применяют различные подходы, но в их инструментарий включены более передовые формы интеграции, чем у остальных. Например, передовики реже полагаются на прямое взаимодействие систем – «каждая с каждой», или, как еще называют, «точка – точка». (Эта топология подразумевает, что активная система напрямую обращается к другой системе через её интерфейс; реализовать такую связь проще, но при изменении одной из систем может потребоваться переделка. Более сложный способ предусматривает создание центрального компонента – интегрирующей среды (концентратора) с универсальным интерфейсом для доступа активных систем. Эта топология называется «звезда» или «хаб + спицы» (hub and spoke). Главное– возможность использования различных методов интеграции, и компаниям следует выбирать оптимальный метод для конкретной ситуации, чтобы не только минимизировать затраты, но и обеспечить гибкость, а также учесть все другие факторы, имеющие значение на протяжении жизненного цикла интеграционных решений.
Таким образом, самые эффективные производители, получающие наибольшую пользу от своих PLM-систем, больше других склонны смотреть на PLM- интеграцию, как на стратегическую задачу. Они интегрируют со своей PLM-платформой больше инженерных инструментов и корпоративных приложений, ориентируясь при этом на более продвинутые инструменты и приложения. Кроме того, они интегрируют больше данных, включая информацию, которая охватывает всё предприятие и цепочку поставщиков. Это приводит к выводу, что наличие лучшей PLM-интеграции означает просто хорошее ведение бизнеса.
Отметим также, что рассмотренный опыт лидирующих компаний, получающих наибольшую пользу от своих PLM-систем, является достаточно полезным для предприятия АО «Конструктор», так как в настоящий момент компания не использует множество инженерных инструментов и корпоративных приложений, не создано единое информационное пространство, в целом применяются не достаточно эффективные программные продукты в системе управления конфигурацией. Кроме этого, компания АО «Конструктор» не сталкивается с такими проблемами как: подходы к интеграции, мало интегрируемых данных и так далее, предприятие в целом не осуществляет интеграцию PLM-системы. Необходимость PLM –интеграции на предприятии АО «Конструктор» можно еще объяснить, тем, что PLM -интеграция имеет большие перспективы. Важной тенденцией, значительно влияющей на PLM, станут изменения, связанные с интернетом вещей (IoT) и промышленным интернетом (Industrial IoT, IIoT). Уже сегодня заметно влияние, которое оказывают интеллектуальные изделия. Интернет вещей расширит зону этого влияния очень существенно. Наличие изделий, которые могут передавать информацию обратно предприятию -изготовителю, помогает определить, как используется это изделие и возможности MRO (Maintenance, Repair, Overhaul – техобслуживание, ремонт и доработка или списание). Имея достоверную информацию об эксплуатации изделия, компании могут концентрироваться на выявлении областей для улучшения или на создании новых изделий. Это делает интеграцию еще более стратегически значимой задачей и, одновременно, более сложной – с вовлечением встроенного ПО, прошивок и всего прочего, что требуется для коммуникационного интерфейса. В документе «Ten Build-Buy Factors For IoT Platforms» отмечается, что компаниям надо рассматривать интеграцию с устройствами, техническим ПО и корпоратив- ными приложениями. Но интернет вещей может сделать PLM-интеграцию не только более сложной, но еще и более важной для предприятий. Функционал PLM играет основную роль в поддержке IoT-инициатив, предоставляя весь контекст изделия (включая конструкции, конфигурации и пр.), необходимый для цифровой цепочки задач и цифрового двойника. Это выдвигает еще более высокие требования к PLM- интеграции.
Кроме этого, респонденты [18] отметили здесь возрастающую важность, наряду с возрастающей сложностью. Как отметил один производитель промышленного оборудования, инте- грация станет «более стратегически значимой, понадобится больше данных, и придется обращаться к PLM за помощью для принятия бизнес-решений. Увеличатся требования к производительности и эффективности». Распространение IoT приведет к повышению сложности, но также и к увеличению ценности PLM для бизнеса, еще больше повысит важность инвестирования в лучшие практики PLM-интеграции и производительности PLM.
Резюмируя вышеизложенное, сделаем вывод, что использование PLM помогает компаниям создавать инновации, эффективно решать инженерные задачи, улучшает процессы разработки продуктов и коммуникацию в рамках предприятия и по всей цепочке поставщиков. Улучшение PLM-интеграции помогает компаниям в полной мере достичь предлагаемых PLM-системой преимуществ, делая её стратегически важным активом. Степень важности, наряду с уровнем сложности, будет только расти по мере того, как компании будут переходить на выпуск всё более интеллектуальных, подключаемых к интернету изделий, и задействовать возможности интернета вещей.
Самые эффективные производители, получающие наибольшую пользу от своих PLM-систем, больше других склонны смотреть на PLM- интеграцию, как на стратегическую задачу. Они интегрируют со своей PLM-платформой больше инженерных инструментов и корпоративных приложений, ориентируясь при этом на более продвинутые инструменты и приложения. Кроме того, они интегрируют больше данных, включая информацию, которая охватывает всё предприятие и цепочку поставщиков. Это приводит к выводу, что наличие лучшей PLM-интеграции означает просто хорошее ведение бизнеса.










Диссертация на заказ без посредников